Tempat asal:
Cina
Nama merek:
ANGES
Nomor model:
100hp
Chiller Tipe Sekrup Berpendingin Air 60hp Digunakan Untuk Mesin Plastik
Chiller sekrup berpendingin air membantu pabrik plastik meningkatkan efisiensi produksi, mengurangi biaya keseluruhan, dan memastikan kualitas produk melalui keunggulan mereka dalam pendinginan yang efisien, penghematan energi dan pengurangan konsumsi, serta kontrol suhu yang presisi.
Mereka sangat cocok untuk skenario produksi berkelanjutan skala menengah dan besar.
Chiller Tipe Sekrup Berpendingin Air Spesifikasi
Model Parameter |
AGS-060WSH | |
Kapasitas pendinginan nominal | Kcal/jam | 176300 |
kw | 205 | |
Daya masukan | kw | 42.9 |
Arus berjalan maksimum | A | 97.8 |
Catu daya | 3PH~380V/50HZ | |
Refrigeran | Tipe | R22 |
Jenis kontrol | Katup ekspansi | |
Kompresor | Tipe | Sekrup semi-hermetik |
Daya (kw) | 42.9 | |
Mode start-up | Y-△ | |
Kontrol kapasitas | 0-25-50-75-100 | |
Evaporator | Tipe | Cangkang dan tabung |
Aliran fluida dingin (m3/jam) | 34.7 | |
Diameter pipa masuk dan keluar (inci) | 3 | |
Kondensor | Tipe | Cangkang dan tabung |
aliran air pendingin (m3/jam) | 42 | |
diameter pipa (inci) | 3 | |
Perlindungan keselamatan | suhu berlebih kompresor, kelebihan beban unit, tekanan tinggi dan rendah, sakelar aliran, urutan fase, fase hilang, anti-beku | |
Berat bersih | kg | 1120 |
Dimensi | mm | 2515*985*1727 |
Chiller sekrup berpendingin air memiliki keunggulan signifikan dalam aplikasi pendinginan di pabrik plastik. Berikut adalah manfaat utamanya dan analisis spesifik:
1. Pendinginan efisien untuk memenuhi kebutuhan produksi berkelanjutan
Output pendinginan besar: Kompresor sekrup memiliki efisiensi tinggi dan cocok untuk persyaratan pembuangan panas intensitas tinggi dari mesin cetak injeksi, ekstruder, dan peralatan lain di pabrik plastik, memastikan pendinginan dan pencetakan yang cepat.
Operasi stabil: Desain struktur sekrup tahan aus dan dapat beroperasi terus menerus selama 24 jam untuk menghindari gangguan produksi atau deformasi produk yang disebabkan oleh pendinginan yang tidak mencukupi.
2. Penghematan energi dan pengurangan konsumsi, mengurangi biaya operasional
Rasio efisiensi energi tinggi (COP): Sistem pendingin air 30%-50% lebih efisien daripada sistem pendingin udara, terutama di lingkungan bersuhu tinggi, menghemat tagihan listrik dalam jangka panjang.
Performa beban parsial yang sangat baik: Menggunakan teknologi penyesuaian multi-tahap atau tanpa langkah, secara otomatis mengurangi konsumsi energi pada beban rendah untuk beradaptasi dengan fluktuasi produksi dalam produksi plastik.
3. Kontrol suhu yang akurat untuk meningkatkan kualitas produk
Fluktuasi suhu kecil: Pastikan pendinginan produk plastik yang seragam, kurangi cacat seperti penyusutan dan pelengkungan yang disebabkan oleh perbedaan suhu, dan tingkatkan tingkat kualifikasi produk.
Respons cepat terhadap perubahan beban: Secara dinamis menyesuaikan kapasitas pendinginan untuk beradaptasi dengan perubahan peralihan cetakan atau perubahan ritme produksi yang berbeda.
4. Beradaptasi dengan lingkungan industri yang kompleks
Kondisi tahan suhu tinggi: Sistem pendingin air memiliki efisiensi pembuangan panas yang tinggi dan dapat beroperasi secara stabil di lingkungan bersuhu tinggi di bengkel (pendingin udara mudah terpengaruh oleh suhu sekitar).
Desain umur panjang: Umur kompresor sekrup dapat mencapai lebih dari 15 tahun, mengurangi frekuensi penggantian peralatan, cocok untuk skenario industri berat.
Saat menggunakan chiller, harap perhatikan hal-hal berikut:
Kirimkan pertanyaan Anda langsung kepada kami